导语: 长久以来,能以超高精度打印微纳米结构的双光子聚合(TPP)3D打印技术,一直被困在“单色世界”里。现在,这个关键瓶颈被中国科学家团队彻底打破!他们创新性地引入“电场”操控,让每一个微小的打印“像素点”都能精准“上色”,首次实现了TPP技术的结构级全彩打印,为微纳制造打开了绚丽多彩的新大门。
近日,来自中国科学院、香港中文大学等顶尖研究机构的科学家们联合取得了一项里程碑式的成果。他们开发出一种名为电场辅助双光子聚合(EF-TPP) 的全新技术,成功解决了TPP技术只能打印单色模型的长期限制。相关研究论文已发表在权威期刊《PNAS Nexus》上。
核心突破:电场“指挥棒”点染微纳世界
TPP技术以其无与伦比的精度(可达微米甚至纳米级别)闻名,是制造精密微光学元件、微机械和生物支架等的利器。但其致命弱点在于,整个打印过程依赖单一成分的光敏树脂,导致成品只能是单一颜色。
EF-TPP技术的颠覆性在于创新性地引入了“电场”这一非常规手段。研究团队使用了一种对电场高度敏感的特殊光敏树脂。在打印过程中,精确控制的电场作用于树脂,能动态调节树脂内部“螺旋结构的间距”。这种间距的变化,直接导致了结构色的产生——这是一种基于物理结构(而非化学颜料)的色彩呈现方式,类似于蝴蝶翅膀或孔雀羽毛的发色原理。
“分工合作”的精密制造:
激光: 负责精确定位和固化树脂,构建出复杂的3D微纳结构(负责“形状”)。
电场: 负责实时、动态地调制每一个微小体积单元(体素)的光学特性,赋予其特定的颜色(负责“上色”)。
这意味着,在EF-TPP系统中,每一个构成三维模型的微小“体素”,不仅拥有精确的空间位置,还能被独立地赋予精准的颜色,真正在微观尺度上实现了“所见即所得”的全彩3D打印。
超越“上色”的无限潜力
EF-TPP技术的意义远不止于为微纳结构披上彩衣:
功能材料集成: 研究中所使用的部分材料具备热致变色特性,其颜色能随温度变化而改变,这为开发新型可视化温度传感器和智能响应设备(如可穿戴设备)提供了直接途径。
绿色制造先锋: 该技术有望减少甚至取代传统微纳加工(如光刻)中使用的有毒化学蚀刻剂和染料,在推动环保、可持续的微纳制造方面潜力巨大。
前沿应用广阔: 结合TPP固有的超高精度和EF-TPP带来的全彩及功能化能力,该技术在多个尖端领域前景无限:
微光学: 制造高性能、微型化的彩色滤光片、波导、衍射光学元件等。
可穿戴电子与柔性器件: 开发集成传感、显示功能的微型彩色元件。
生物医学: 创建用于生物标记、细胞研究的多色、高分辨率的支架或探针。
防伪加密: 利用微纳尺度难以复制的结构色信息。
结语:一场“电场+激光”的制造革命
EF-TPP最令人振奋之处在于其颠覆性的思路——将电场控制这一物理手段大胆引入3D打印的核心过程。这不仅一举解决了TPP技术的单色难题,更赋予了微纳制造前所未有的色彩表达和功能集成能力,为创造更绿色、更安全、更高性能的微型器件提供了强大的新工具。
尽管目前EF-TPP技术仍处于实验室阶段,但它的诞生无疑让我们清晰地看到了未来:高精度、全彩、智能化的微纳3D打印技术,正从科幻走向现实。我们热切期待这项源自中国的创新技术,能加速走出实验室,成为驱动下一代微纳制造的核心引擎,点亮科技与产业的无限可能。
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