先临三维发布5微米蓝光三维扫描仪OptimScan Q12，开启工业高精度检测新纪元

近日，全球领先的3D数字化技术企业先临三维正式推出全新一代计量级高精度蓝光三维扫描仪——OptimScan Q12。这款集5微米计量级精度、智能自动化检测与高效扫描性能于一体的划时代产品，将为汽车工业、民用航空、3C电子等高端制造领域提供更精准、更高效的三维测量解决方案，助力工业计量迈向智能化新阶段。

核心优势：5微米计量级精度，细节还原能力再攀高峰

作为工业计量领域的标杆产品，OptimScan Q12延续了先临三维对精度的极致追求。其搭载自主研发的高精度硬件模块与三维重建算法，最高精度可达5微米，重复性精度稳定可靠。通过CNAS认可实验室的全流程精度保障，从研发到量产层层把关，确保设备在复杂工件检测中精准还原细微几何特征。

为应对工业检测的严苛需求，OptimScan Q12配备1230万像素工业级相机与通过德国PTB双重认证的计量三维检测模块，无论是曲面数据还是复杂结构，均能实现无损还原，显著提升几何尺寸检测的准确性与效率。

双重创新技术：效率与适用性双突破

双重扫描范围无缝切换是OptimScan Q12的一大技术亮点。设备集成两组高分辨率扫描模组，支持不同扫描范围一键切换，无需手动更换镜头或调焦，大幅简化操作流程。结合软件自动拼接融合功能，兼顾扫描效率与细节完整性，轻松应对大尺寸工件与精密部件的多样化需求。

针对工业场景中的效率痛点，设备内嵌双芯片计算平台，单幅扫描时间小于1秒，配合机械臂或转台可实现高节拍自动化检测，满足现代工业对高效、连续生产的严苛要求。此外，其高质量蓝光光机与全新芯片技术，攻克了黑色、高亮材质工件的扫描难题，减少喷粉预处理，保护工件表面并提升检测效率。

智能化升级：破解传统检测“盲区”，赋能工业4.0

面对复杂工件的检测挑战，OptimScan Q12创新采用单双目混合模式，支持凹槽、深孔等传统盲区数据的同步采集与自动融合，显著提升扫描完整度。

在制造业智能化转型浪潮下，设备可无缝集成RobotScan机器人智能检测系统，通过预设程序实现自动扫描、检测、报告输出的全流程闭环。结合与MES系统的数据对接，不仅实现检测结果实时反馈与质量溯源，更推动工厂迈向24小时无人化、批量化全尺寸检测，助力企业降本增效，加速数字化转型。

先临三维：以技术革新驱动工业未来

OptimScan Q12的发布，不仅是先临三维深耕工业计量领域的技术结晶，更彰显了其引领行业智能化升级的决心。未来，公司将持续聚焦高精度3D数字化技术创新，为全球制造业提供更高效、更智能的解决方案，助推工业4.0时代的高质量发展。

关于先临三维
先临三维是全球领先的3D数字化与制造技术企业，致力于为工业制造、医疗健康、文化创意等领域提供高精度3D扫描、检测及打印技术。凭借自主研发的核心技术与全产业链布局，公司已成为推动全球智能制造变革的重要力量。